Pemotongan kaca laser berbanding scoring mekanikal
Selama seabad, kaca dipotong dengan cara yang sama: goreskan garisan dengan roda keras, kemudian lenturkan helaian sehingga patah. Ia berkesan, dan untuk potongan lurus pada kaca biasa ia murah dan pantas. Tetapi setiap garisan goresan ialah luka kecil, dan serpihan, tepi lemah serta bahagian pecah yang ditinggalkannya ialah kos sebenar. Laser pikosaat memotong dengan cara berbeza. Inilah perbandingan yang jujur.
Retakkan, kemudian patahkan
Roda karbida atau berlian digolek di atas permukaan di bawah beban, membuka rekahan cetek. Operator kemudian menggunakan daya lenturan untuk menjalankan rekahan itu melalui ketebalan. Kawalan adalah mekanikal, jadi hasilnya bergantung pada keadaan roda, tekanan, kualiti kaca dan kemahiran mematahkan. Serpihan dan kulit di sepanjang patahan adalah perkara biasa, sebab itu stesen pengisaran dan seaming hampir selalu menyusul.
Ubah suai, kemudian pisahkan
Denyut laser ultrapendek menyalurkan tenaga lebih pantas daripada haba boleh merebak, mengubah suai kaca di sepanjang laluan yang dikehendaki dengan hampir tiada kerosakan haba pada bahan sekeliling. Bahagian itu kemudian terpisah di sepanjang garisan yang direka itu dengan sedikit atau tanpa daya, meninggalkan tepi yang bersih, kuat dan hampir menegak. Laluan potongan ditentukan perisian, jadi lengkung, lubang dan profil kompleks tidak lebih sukar daripada garisan lurus.
Kedua-dua proses, dibandingkan.
| Pemotongan laser | Scoring mekanikal | |
|---|---|---|
| Cara ia memotong | Denyut ultrapantas mengubah suai kaca di sepanjang garis potong; bahagian terpisah dengan bersih dengan sedikit atau tanpa daya | Roda keras menggores rekahan, kemudian kaca dipatahkan di sepanjang rekahan itu dengan melenturkannya |
| Serpihan tepi | Minimum, tepi bersih hampir berkilat terus dari mesin | Biasa, terutamanya di sisi patahan; flare dan kulit di sepanjang patahan |
| Kekuatan tepi | Tinggi, kurang kecacatan mikro permukaan yang boleh menjadi retak | Lebih rendah, garisan goresan dan serpihan ialah penumpu tegasan |
| Lengkung & bentuk tidak sekata | Garisan lurus, lengkung ketat, lubang dan profil kompleks dalam satu laluan | Hanya garisan lurus dan lengkung lembut; jejari ketat perlahan dan berisiko |
| Kaca nipis & rapuh | Mengendalikan kaca ultra nipis dan diperkukuh secara kimia tanpa tegasan sentuhan | Risiko kepecahan tinggi pada kaca sangat nipis atau pra-tegasan |
| Kemasan sekunder | Selalunya sedikit atau tiada, kerap tidak perlu pengisaran atau seaming | Biasanya memerlukan pengisaran dan seaming tepi untuk menyingkirkan serpihan |
| Bahan guna habis | Tiada haus roda, tiada cecair pemotongan | Roda scoring haus dan perlu diganti; minyak pemotongan digunakan |
Hasil berbeza mengikut jenis kaca, ketebalan, salutan dan spesifikasi anda. Kami mengesahkan hasil anda dengan sampel sebelum pembelian.
Di mana setiap satu berbaloi.
Scoring masih menang apabila…
Anda memotong isi padu tinggi panel lurus yang mudah dalam kaca soda-kapur ketebalan standard, tepi akan dibingkaikan atau diproses lanjut juga, dan kos modal ialah keutamaan. Barisan scoring yang diurus dengan baik sukar dikalahkan pada kerja itu, dan kami akan memberitahu anda sedemikian.
Laser mendahului apabila…
Tepinya kelihatan atau menanggung beban, kaca nipis atau diperkukuh secara kimia, anda memotong lengkung, lubang atau bentuk tidak sekata, atau serpihan dan kepecahan menghakis hasil anda. Oleh kerana laser meninggalkan tepi yang kuat dan bersih, anda sering menghapuskan langkah pengisaran dan seaming sepenuhnya, dan tenaga kerja yang dijimatkan di situ kerap melebihi kos mesin yang lebih tinggi.
Jawapan pantas.
Adakah pemotongan laser benar-benar meninggalkan tepi siap?
Pada banyak jenis kaca, pemisahan laser pikosaat meninggalkan tepi yang cukup bersih untuk melangkau pengisaran dan seaming, iaitu langkah yang menggunakan kebanyakan tenaga kerja dalam barisan tradisional. Sama ada anda boleh melangkau kemasan bergantung pada kaca, ketebalan dan spesifikasi, jadi kami mengesahkannya dalam demo dalam talian secara langsung dengan bahan anda dahulu.
Bolehkah laser memotong kaca tempered atau diperkukuh secara kimia?
Kaca tempered sepenuhnya pecah jika anda cuba memotongnya selepas tempering, tanpa mengira kaedah, jadi pemotongan dilakukan sebelum pengukuhan. Pemisahan laser sesuai untuk kaca nipis diperkukuh secara kimia kerana ia tidak menambah beban mekanikal, iaitu tepat di mana goresan-dan-patah menghadapi kesukaran.
Adakah pemotongan laser lebih perlahan daripada scoring?
Pada potongan lurus yang mudah dalam kaca soda-kapur yang tebal, garisan goresan yang baik adalah pantas dan sukar dikalahkan dari segi kos mentah. Laser mendahului pada kaca nipis, lengkung ketat, lubang, bentuk kompleks dan di mana sahaja serpihan atau hasil rendah ialah kos sebenar. Jawapan jujurnya ialah kedua-duanya saling melengkapi, bukan boleh ditukar ganti.
Lihat ia memotong kaca anda.
Hantar lukisan dan spesifikasi sampel kepada kami, dan jurutera kami akan menyediakan demo dalam talian secara langsung, memotong bahagian anda yang sebenar pada sistem Glass Lasers. Enam belas tahun, terus dari kilang di Foshan.